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            技術文章
            德國Diebold檢測技術解決加工中的常見問題!
            作者:上海川奇機電設備有限公司 | 發布時間:2021-10-13 | 載入中...

            在實際生產過程中,常常會出現跳動的問題。當跳動問題出現后,我們需要多項檢測來找到原因,首先,要注意刀具,其次是刀柄,當然還有刀柄的錐度,再次是主軸錐度、主軸跳動和刀具夾緊系統的夾緊力。我們需要快速且準確的判斷問題所在,以便及時解決,實現更高的機床生產率、更好的工件質量、更大程度的降低維護成本!

            刀柄質量檢測

            刀柄是切削工具和機床主軸之間關鍵的連接部件,如果刀柄不合格或發生磨損失效,將造成刀具壽命變短,也會導致加工工件表面質量差,甚至可能損害機床主軸。

            合理選擇和使用刀柄是提高機床生產效率、減少停機時間并減少不合格工件數的經濟有效的方式。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分,但對生產率和成本效益有很大影響。

            近來,一家有名的高精度刀具制造商向我們尋求幫助,他們的客戶使用質量較差的刀柄來夾持他們的高質量且“昂貴”的微型刀具,在加工中出現問題,用戶認為是刀具的原因,為此,該刀具制造商不得不在客戶現場進行“無償”的技術服務,他們雖然覺得問題很大程度是由這些質量較差的刀柄造成的,但他們自己無法提供有力的證據,因此希望通過我們的檢測服務來檢測他們客戶的刀柄。

            檢測結果表明,大部分送檢刀柄超出了DIN/ISO公差范圍,更不用說達到針對微型刀具所需的優于ISO的公差標準了。后來,客戶重新購買了刀柄,解決了加工中的問題,這些新的刀柄從Diebold訂購,交貨時均附帶測量精度證書。

            刀柄質量檢測已成為我們服務范圍的重要組成部分,越來越多地被重要用戶認可。Diebold以極低的成本對客戶的刀柄進行檢測和數字化記錄。之后,客戶將獲得一份數字報告來評估檢測結果,并決定這些刀柄是否可以繼續使用。

            對于質量檢查服務,我們使用數字探針代替機械千分表。在對客戶的刀柄進行質量檢查時,我們發現超過 30% 的現有刀柄不符合 DIN/ISO 標準。報廢率甚至達到70% 。

            HSK 錐度是在錐度檢測裝置中相對于端面或錐度進行檢測的。大、小錐體直徑的定心使準確檢測變得很簡單。

            在檢測錐度的同時,檢測拉緊斜面位置 尺寸 l5 的位置并檢查頂出深度 l6。此外,您還可以在同一測量過程中檢測錐度和拉緊斜面的同心度和圓度,使用可選的附加檢測裝置,可同時檢查法蘭V型槽尺寸 f3 和 d11 以及刀具端的同心度。

            主軸拉桿拉力檢測

            銑削過程運行的另一個關鍵點是機床端。重要和簡單的“原因分析”或“預防性維護”是定期檢查主軸的拉入力。

            為此,我們提供機械式主軸拉力計,它們完全由鋼制成,因此不受環境溫度影響。維修技術人員可以將主軸拉力計從他的車輛中取出并立即開始測量,無需事先控制溫度,無論他的車輛在夏天非常熱還是在冬天非常冷。

            只需將千分表設置為“零”并讀取以 kN 為單位的夾緊力。就這么簡單。

            而電子式主軸拉力計使用前必須進行回溫,進行測量之前進行校準。電子式主軸拉力計成本是機械主軸拉力計的數倍,且必須定期維護,維護成本幾乎與我們的新設備一樣。

            跳動測試芯軸/檢棒

            對于主軸的徑向跳動測試和主軸或機床軸的對齊,我們提供經過多重認證的測試心軸。測試心軸采用特殊工藝以超高精度制造。芯軸的端面跳動必須在0.5微米以下,否則軸的跳動會過高。測量和認證在我們的校準實驗室以專業水平進行。

            我們的客戶經常將其他制造商的芯軸寄給我們進行年度校準。然而,通常情況下,他們除了證書中確認的準確性之外什么都沒有。大多數情況下,這些芯軸只只被賦予一個品牌名稱,盡管該品牌制造商甚至沒有生產過測試芯軸,如果測試芯軸本身精度不夠,將導致錯誤的測量結果和決定,這無疑會造成非常嚴重的后果。

            由于這種情況很多,現在大部分有名機床制造商選擇從Diebold購買他們的測試芯軸,為了能夠更有效的識別Diebold產品,我們檢棒在之后將會采用新的金環標志設計,敬請期待!

            Diebold公司簡介

            1952年,年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間,后來發展成Diebold Goldring工廠。

            如今,Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地,其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來;Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產;擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件,70%的員工已經完成了內部系統培訓,并在Diebold工作超過25年。


            員工培訓和對生產標準的高度重視,使得Diebold能夠生產出品質的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄,并都配有檢測報告。

            Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供超高質量的產品。


            德國Diebold提供刀柄和主軸的多種檢測方法和高精密檢測產品,上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴負責Diebold中國市場推廣,秉著嚴謹創新的理念,為廣大用戶提供好品質技術的產品。了解更多德國Diebold產品


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